制胶工业的调整 - 成都创芯包装技术有限公司

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制胶工业的调整

2023-01-16 19:16:25

我公司自行研制生产的多款自动制浆糊系统，适用于各种档次的瓦楞纸箱生产线，不使用添加剂，精确控制配方，制出的胶水品质稳定，将为您的生产线带来提高车速，降低能耗，提高边压，减少透楞起泡等一系列好处，为了更好的为客户服务，我们公司还提供了有关制胶工艺调整的服务，胶水的

一、粘合剂

1、原材料：淀粉、氢氧化钠、硼砂

2、配方：略

3、粘合剂的性能要求

固含量高，初粘力快，流动性好，糊化温度控制，渗透性强，稳定性好

粘合剂在瓦楞纸板粘成形的动态过程：

渗透

湿润粘合

干烘成形

湿润

1条

淀粉

淀粉糊化分子膨胀爆裂，在瞬间粘度急速上升，迅速抓住纸纤维，将纸材粘结牢固。

4、合剂主要指标：（pH、贮存期在此不做分析）

1）固含量：单位％ ⑴单面机：20％-22％（一般）

2）双面机：22％-25％，特殊情况（纸材、纸克重、楞细） 26%30%

2) 粘度：测量仪器折恩杯（五号杯），和涂四杯（四号杯），单位秒（s）,以五号杯为例

⑴单面机：18-22S, 双面机：22-25S

⑵纸材好，克重高，年度要求不能太高

3）糊化温度：一般使用温度计，单位°C

⑴单面机：59-60°C；双面机：57-60°C（特殊情况可降低糊化温度）

⑵双面机上次低于下层，特别是七层线

4）胶温：一般使用数显温度仪，单位°C

⑴胶温：30-35°C

⑵在一定范围内，温度越高年度越低。

二、生产线

1. 生产线

功能：贴合＆分切

原材料：原纸＆胶水

厂家：京山、协旭、祥艺、裕力、成飞、万联、BHS等

2. 纸板缺陷：边压、粘合、耐破、抗压、戳穿、厚度等，另外外观缺陷：透楞起泡脱胶等；

3. 纸板检验反馈问题

3.1胶线：一般要求：E：0.4-0.8mm;B:0.8-1.2mm;C:0.9-1.3mm;A:1.0-1.5mm,用胶线尺检测胶线，纸箱厂多数产品都存在胶线超标（宽）

3.2 纸板生产过程经常有粘合不良，透楞边压偏低等问题。